VISI Mould는 금형 개발 프로세스에 따라 작업 흐름을 안내함으로서 최적의 설계 환경을 제공하는 자동화 산업에 특화된 완벽한 금형 설계 솔루션입니다. 간단한 조작방법과 시각화 기능을 통해 변경된 부품이 금형 설계에 어떤 영향을 미치는지 실시간으로 확인하며 설계작업을 진행할 수 있습니다. 

특징
•변경된 모델 데이터 자동 인식
•드래프트 각도 시각화
•다중 분할선 계산
•코어와 캐비티 분할
•3차원 금형 설계
•부품 카달로그 정의
•스마트한 구성요소 편집
•슬라이드, 리프트, 유연하게 변경
•3차원 냉각 회로와 간섭 체크
•금형 변경에 따른 도면 자동 업데이트
•B.O.M. 자동 생성
•쉬운 가공 데이터 생성

다양한 CAD 인터페이스 변환 기능

 VISI는 Parasolid, IGES, CATIA v4 및 v5, Pro-E, UG, STEP, Solid Works, Solid Edge, ACIS, DXF, DWG, STL, VDA 등 광범위하고 강력한 데이터 변환 기능으로 호환성이 띄어나기 때문에 어떠한 외부 데이터도 안정적으로 작업할 수 있습니다. 또한, 외부 데이터를 불러올 경우, 결함 데이터를 편집 할 수 있기 때문에 데이터를 일관성있게 관리할 수 있으며, 대용량 데이터도 쉽게 관리할 수 있어 복잡한 설계가 포함된 CAD 데이터의 작업에 유용합니다. 

진정한 하이브리드 모델링

 VISI는 솔리드, 서페이스, 와이어프레임 뿐만 아니라 세가지가 결합된 복합 모델링 데이터도 자유롭게 조작할 수 있는 유연 구조로 이루어져 있습니다. 대부분 솔리드 모델링을 표준으로 삼고 있지만 이 경우, 프리즈마틱(Prismatic)이나 기본 형상 생성에 제약이 있을 수 있습니다. 솔리드 모델링 기능에 결합(Unite), 빼기(Subract), 돌출(Extrude), 회전(Revolve), 스웹(Sweep), 캐비티(Cavity), 교차(Intersect), 할로우(Hollow) 등과 같은 논리적 연산 기능이 포함되어 있습니다. 서페이스 경우 보다 자유로운 설계를 위해 면 룰드(Ruled),  로프트(Lofted), 드라이브(Drive), 스웹(Sweep), N-사이드 패치(N-sided patch), 드래이프(drape), 탄젠트(tangent), 드래프트(draft), 회전(revolved), 파이프(piped) 등의 다양한 기능들을 제공합니다. 고급 서페이스 편집 및 모델링 기능을 이용하여 복잡한 3D 형상 데이터를 간편하게 불러오고 쉽게 수정하고 편집할 수 있습니다. 

모델 검증과 준비

 기본 모델 기능은 자동으로 변형이 예상되는 형상 면, 깨진 면 등을 인식합니다. 드래프트 각도 분석은 분석된 모델을 사용자가 정의한 색상으로 표시하여 언더컷 영역이나 경사 면을 식별할 수 있습니다. 추출된 중복 면은 강조 효과를 주고 자동으로 경고 레이어로 이동됩니다. 깨진 면 감지 및 자동 제거 기능은 솔리드의 기하학적 형상을 유지하면서 문제가 있다고 판단될 경우, 면을 제거합니다. 설계 초기 단계에서 문제를 사전에 발견하여 작업 시간을 대폭 절감 할 수 있습니다.

파팅라인/면 생성

 VISI Mold는 구성요소에 자동으로 최적의 파팅 라인을 생성하여 다양한 방법을 제공합니다. 그래픽 인터페이스를 이용하여 컴퓨터가 만든 결과와 상호 작용함으로서 개별 설계 요구 사항에 맞게 파팅라인을 조정할 수 있습니다. 또한, 일단 완료된 파팅 라인을 커브로 추철하거나 모델을 자동으로 코어, 캐비티, 슬라이드 코어로 나눌 수 있습니다. 이처럼 다양한 서페이스 기능과 파팅면 관리 기능은 복잡한 파팅면 생성 및 관리를 쉽고 간편하게 도와줍니다. 

자동 툴 어셈블리

 설계자는 툴 어셈블리 기능을 통해 몰드 및 관련 구성요소들을 신속하게 구축할 수 있습니다. Hasco, DME, DMS, Strack, Meusburger, Cabe, Ceni, Danly, FCL, Futaba, LKM, Pedrotti, Rabourdin, Siam, Sideco, Siderurgica, Siscat, TVMP, UMC, VAP, Victoria 등의 업계 주요 부품 공급 업체들의 라이브러리의 파라메트릭 구조를 기반으로 개별 플레이트 파라미터를 가져올 수 있어 툴 레이아웃 변경이 쉽고 효율적입니다. 치수가 변경된 플레이트도 표준 구성요소에 적용할 수 있습니다. 형상 리스트 정보는 외부 스프레드 시트로 자동 작성 및 출력되어 가공 상세 정보 및 소재 주문을 위해 공유할 수 있습니다. 

언더컷 영역 처리

 슬라이드, 리프트, 유연하게 변경 가능한 단위(Unit) 등을 이용하여 언터컷 영역을 처리할 수 있습니다. 독자적인 파라메트릭 구성요소 라이브러리는 설계자가 다이나믹하게 몰드 작업 중, 언더컷 영역을 처리하고 실시간으로 설계 상에서 모니터링 할 수 있습니다. 

스마트한 구성요소

 35개 이상의 각기 다른 표준 구성요소를 사용하여 설계자의 반복 작업을 크게 줄여줍니다. 나사의 길이나 기타 구성요소를 플레이트 두께 및 규칙을 기반으로한 파라미터에 자동 추가합니다. 이젝터 핀(Ejector pin)운 3D 캐비티 형상에 맞게 자동으로 트림되며, 회전 방지 방법을 다양하게 선택할 수 있습니다.  

냉각 회로

 전용 냉각 위자드를 사용하여 냉각 회로를 쉽게 삽입할 수 있습니다. 설계자가 냉각 경로를 스케치 하는것 만으로 위치와 크기를 제어할 수 있어 주변의 다른 금형 요소들과의 간섭 여보를 자동으로 확인합니다. 냉각 회로 구성 요소는 주요 공급 업체의 라이브러리에서 쉽게 삽입할 수 있습니다. 볼스터(Bolster) 크기가 다른 경우, 자동으로 새로운 플레이트에 냉각회로가 조정됩니다. 

금형 도면

 3D 모델에서 2D 도면을 바로 작성할 수 있습니다. 도면에는 편집 가능한 2D 형상과 ISO 뷰, 치수가 자동으로 표시되는 플레이트, 홀 타입, 테이블 위치 등으로 구성되어 있습니다. 어떠한 어셈블리 구성요소도 개별 상세도를 작성하고 2D도면과 3D 렌더링 이 복합된 데이터로 표시할 수 있습니다. 모든 표준 카달로그 구성요소의 정보는 정확하게 단면도에 표시됩니다. 3D 모델이 변경되면 연결된 2D 도면의 치수도 자동으로 업데이트되며, 도면에 전용 관리 도구를 사용하여 참조용 말풍선을 추가할 수 있습니다.

가공 모듈

 VISI는 몰드 및 프레스 금형에 전문화된 여려개의 모듈로 이루어져 있으며, 사용자가 업무환경과 비즈니스 목적에따라 선택한 모듈들은 하나의 인터페이스에서 간편하게 구동됩니다. 금형 설계가 완료되면 홀과 같이 피쳐를 자동으로 인식하는 기능을 통해 최적의 홀 가공 및 2D 절삭 가공이 포함된 플레이드 가공도 함께 완료됩니다. 또한, 3축가공 부터 5축 가공 및 고속 절삭 가공 툴패스를 VISI Machining 에서 직접 작성할 수 있습니다. 설계부터 제조까지 모든 작업 공정에 하나의 모델 데이터를 사용하기 때문에 일관성이 보장된 데이터와 제조 환경에서 작업을 진행할 수 있습니다.